Kulumiskindel terasplaat

Kulumiskindel terasplaat koosneb madala süsinikusisaldusega terasplaadist ja sulami kulumiskindlast kihist.Sulami kulumiskindel kiht on üldiselt 1/3 ~ 1/2 kogupaksusest.Töötamise ajal pakub maatriks terviklikke omadusi, nagu tugevus, sitkus ja plastilisus, et seista vastu välisjõududele, ning sulami kulumiskindel kiht tagab kulumiskindlad omadused, mis vastavad kindlaksmääratud töötingimuste nõuetele.

Kulumiskindel terasplaat on metallurgiliselt ühendatud sulami kulumiskindla kihi ja aluspinna vahel.Spetsiaalse varustuse ja automaatse keevitusprotsessi abil keevitatakse kõrge kõvadusega isekaitsesulamist keevitustraat ühtlaselt aluspinnale.Komposiitkihtide arv on üks kuni kaks või isegi mitu kihti.Komposiitprotsessi käigus tekivad sulami erineva kokkutõmbumissuhte tõttu ühtlased põikipraod, mis on kulumiskindla terasplaadi tähelepanuväärne omadus.

Sulami kulumiskindel kiht koosneb peamiselt kroomisulamist ning lisatud on ka muid sulamikomponente, nagu mangaan, molübdeen, nioobium ja nikkel.Karbiidid metallograafilises struktuuris on jaotatud kiu kujul ja kiu suund on pinnaga risti.Karbiidi mikrokaredus võib ulatuda üle hv1700-2000 ja pinna kõvadus ulatuda HRC58-62-ni.Sulamikarbiididel on tugev stabiilsus kõrgel temperatuuril, kõrge kõvadus ja hea oksüdatsioonikindlus.Neid saab tavapäraselt kasutada temperatuuril 500 ℃.

Kulumiskindel kiht on kitsa kanali (2,5-3,5 mm), laia kanali (8-12 mm), kõveriku (s, w) jne kujul;See koosneb peamiselt kroomisulamist ja muudest sulamikomponentidest, nagu mangaan, molübdeen, nioobium, nikkel ja boor.Karbiidid metallograafilises struktuuris on jaotatud kiu kujul ja kiu suund on pinnaga risti.Karbiidi sisaldus on 40-60%, mikrokaredus võib ulatuda üle hv1700 ja pinna kõvadus võib ulatuda HRC58-62-ni.

Kohaldamisala

Kulumiskindlal terasplaadil on kõrge kulumiskindlus ja hea löögikindlus.Seda saab lõigata, painutada ja keevitada.Seda saab ühendada teiste konstruktsioonidega keevitamise, pistikkeevituse ja poltühenduse abil.See säästab aega ja on hooldusprotsessis mugav.Seda kasutatakse laialdaselt metallurgia-, söe-, tsemendi-, elektri-, klaasi-, kaevandus-, ehitusmaterjali-, tellise- ja plaatidetööstuses ning muudes tööstusharudes.Võrreldes teiste materjalidega on sellel kõrge kulutasuvus, seda on eelistanud üha enam tööstusharusid ja tootjaid.