We help the world growing since we created.

Profiil

Lühike kirjeldus:


Toote üksikasjad

Tootesildid

Töötlemise tehnoloogia

Profiil on teatud geomeetriaga ese, mis on valmistatud rauast või terasest ning materjalidest, millel on valtsimise, ekstrusiooni, valamise ja muude protsesside käigus teatud tugevus ja sitkus.Seda tüüpi materjalil on teatud välimuse suurus, teatud ristlõike kuju ning teatud mehaanilised ja füüsikalised omadused.Profiilid saab kasutada eraldi või töödelda edasi muudeks valmistatud toodeteks, mida tavaliselt kasutatakse ehituskonstruktsioonides, tootmises ja paigaldamises.Mehaanikainsener saab vastavalt projekteerimisnõuetele valida profiili konkreetse kuju, materjali, kuumtöötluse oleku, mehaanilised omadused ja muud parameetrid, seejärel jagada profiili vastavalt konkreetse suuruse ja kuju nõuetele ning seejärel töödelda või kuumtöötleda. vastama disaini täpsusnõuetele.Profiili materjal, spetsifikatsioon ja suurus võivad viidata vastavatele riiklikele standarditele.

Profiili tootmisel on järgmised omadused:

(1) Sorte ja spetsifikatsioone on palju.See on jõudnud rohkem kui 10 000 liiki.Tootmises, välja arvatud mõned eritooted, mis toodavad eritooteid, toodab valdav enamus profiilvaltspinke mitut sorti ja spetsifikatsiooniga.

(2) Sektsiooni kuju suur erinevus.Profiiltoodete puhul, välja arvatud see, et ruudukujulise, ümmarguse ja lameterase profiilid on lihtsad ja neil on vähe erinevusi, on kõige keerulisemad profiilprofiilid (nt I-tala, H-tala, Z-tala, kanaliteras, siinid jne). ei ole mitte ainult keeruka lõigukujuga, vaid erinevad ka üksteisest oluliselt.Nende toodete passikujundusel ja valtsitud tootmisel on oma eripära;Sektsiooni kuju keerukus muudab metallosade deformatsiooni, sektsiooni temperatuuri jaotuse ja rulli kulumise valtsimisprotsessis ebaühtlaseks.Seetõttu on valtsitud tüki suurust keeruline täpselt arvutada ja kontrollida, samuti on valtspingi reguleerimine ja juhtseadme paigaldamine keeruline;Lisaks sellele on kompleksprofiili üksikut sorti või spetsifikatsiooni tavaliselt väike partii.Ülaltoodud tegurid raskendavad keerukate sektsioonprofiilide pidevvaltsimise tehnoloogia väljatöötamist.

(3) Veskikonstruktsioone ja veski paigutusvorme on palju.Konstruktsioonivormi poolest on kaks kõrgveskit, kolm kõrget veskit, neli kõrget universaalset veskit, mitme kõrgsurveveskit, Y-kujulist veskit, 45 ° veskit ja konsoolveskit.Valtsimistehase paigutuse osas on olemas horisontaalne valtspink, ridavaltspink, malelaua valtspink, poolpidev valtspink ja pidev valtspink.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted