Tinaga kaetud terasleht ja Wuxi kroomitud terasleht (edaspidi nimetatakse seda plekiks, kui erilist vahet pole) on tüüpilised konteineriterased.2021. aastal on globaalne nõudlus pleki järele umbes 16,41 miljonit tonni (tekstis on kasutatud meetermõõdustiku ühikuid).Harvendamise ja muude materjalide konkurentsi tõttu on pleki tarbimine arenenud riikides ja piirkondades (nagu Jaapan, Lõuna-Korea, USA, Kanada, Euroopa Liit jt) järk-järgult vähenenud, kuid selle tarbimise kasv arenevates majandustes. on selle languse tasa teinud ja ületanud.Praegu kasvab ülemaailmne pleki tarbimine 2% aastas.Aastal 2021 on pleki globaalne toodang umbes 23 miljonit tonni.Kuna aga Hiina tootmisvõimsuse kasv ületab eeldatavasti sisenõudluse kasvu, kardavad inimesed, et lõhe pakkumise ja nõudluse vahel suureneb veelgi.Praegu on Jaapani aastane nõudlus pleki järele umbes 900 000 tonni, mis on umbes pool 1991. aasta tipptasemest.
Eeltoodud taustal on Jaapani plekitootjate jaoks äärmiselt oluline säilitada oma toodete konkurentsivõime teiste mahutimaterjalide (nagu polüetüleentereftalaat ja alumiinium) ees siseturul.Selleks peavad nad parandama teraspaakide jõudlust ja vähendama kulusid vertikaalse integratsiooni kaudu tiheda koostöö kaudu tankitootjatega.Välisturul on oluline, et nad kasutaksid ära siseturul kogunenud ja propageeritud kõrgtehnoloogiat, et eristada oma tooteid konkurentide omadest ning parandada oma konkurentsivõimet vertikaalse koostöö kaudu konservitootjatega.
Lisaks saab aku kesta valmistamiseks kasutada nikeldatud lehtterast.Selles valdkonnas on ka tootjate jaoks äärmiselt oluline kasutajate vajadustele täpne reageerimine.Jaapani plekitootjad suudavad ülaltoodud nõudeid kindlasti täita, kasutades täielikult ära oma aastate jooksul plekivaldkonnas kogunenud tehnoloogia.
Selles artiklis antakse ülevaade konteinerimaterjalide turu omadustest nii kodu- kui ka välismaal Jaapanis ning selgitatakse tehnilisi nõudeid, millele ettevõtted peavad vastama.
Plekist toidupurkide kasutamine Jaapanis on piiratud
Enamikus ülemeremaades kasutatakse plekk-plaati üldiselt toidupurkide, piimapurkide ja sakiliste pudelikorkide valmistamiseks.Jaapanis on plekk-plaadi kasutamine toidupurkides väga piiratud ja seda kasutatakse peamiselt joogipurkide valmistamiseks.Seoses alumiiniumpurkide sagenemisega, eriti pärast seda, kui Jaapan 1996. aastal tühistas väikeste polüetüleentereftalaadipudelite (500 ml või vähem) keelu, kasutati selles riigis tinaplaate peamiselt kohvijoogipurkide valmistamiseks.Enamus kohvijoogipurke on aga ohutuse huvides Jaapanis endiselt peamiselt plekkplaadist, sest Jaapanis sisaldavad paljud erinevad kohvijoogid piima.
Mis puudutab alumiiniumpurke ja polüetüleentereftalaadist pudeleid, siis nende turukonkurents kohvijoogipurkide vallas on muutunud järjest teravamaks.Teraspaakide suurim eelis on seevastu ohutus: akustiline kontroll (meetod, mille abil kontrollitakse sisu lagunemist paagi põhja löömise ja siserõhu muutumise teel heli abil) kehtib ainult teraspaakide, mitte alumiiniumpaakide puhul.Teraspaakide tugevus suudab hoida nende siserõhku õhurõhust kõrgemal.Kui aga terasetootjad loodavad jätkuvalt ainult sellele suurimale eelisele, vahetatakse teraspurgid lõpuks välja.Seetõttu on terasetootjatel vaja välja töötada uut tüüpi teraspurgid, mille eelised on suuremad kui alumiiniumist purkidel ja millel on kasutajaid meelitavad omadused ja mis suudavad tagasi võita polüetüleentereftalaadist pudelite ja alumiiniumpurkide poolt hõivatud turu.
Joogipurkide ja nende materjalide väljatöötamine
Lühiülevaade joogipurkide ja nende materjalide ajaloost.1961. aastal sai metallist kroomkile ja hüdraatunud kroomoksiidkilega TFS-i (kroomitud teraslehe) edukast väljatöötamisest kõige sensatsioonilisem sündmus Jaapanis joogipurkide valmistamise materjalide valdkonnas.Kuigi enne seda oli plekk Jaapani konservitööstuse ja konteinerimaterjalide tehnoloogia aluseks, valdasid kõik asjakohased tehnoloogiad lääneriigid.Oluliseima konteinerimaterjalina arendas TFS-i Jaapan ning selle tooteid ja tootmisprotsessi eksporditi lääneriikidesse.TFS-i arendamisel võeti arvesse globaalsete tinaressursside ammendumist, mis muutis TFS-i toona laialdaselt tuntuks.TFS-materjalidega välja töötatud külmpakendite vaiguga liimitud purgid vähendasid tollal Jaapani imporditud Ameerika Ühendriikidest pärit alumiiniumsulamist lehega DI-purkide müüki.Seejärel domineerisid Jaapani joogipurkide turul teraspurgid.Sellest ajast peale on Šveitsi Soudronic AG välja töötatud „Super WIMA meetod“ pannud Jaapani terasetootjad võistlema keevituskannide materjalide väljatöötamisel.
TFS-i areng on tõestanud, et tehnilist innovatsiooni peavad toetama tugev turunõudlus ja tehniline võimekus.Praegu pole Jaapani plekitootjatele suuremat ohtu kui tinavarude ammendumine."Ohutus ja töökindlus" peab olema pikaajaline probleem.Mis puutub toidu- ja joogipakenditesse, siis riikides on bisfenool A (BPA, keskkonna endokriinsüsteemi kahjustaja) ravimeetodid erinevad, samas kui mõned riigid ei ravi seda üldse.Seni pole Jaapani ohutuse ja usaldusväärsuse meetmed kaugeltki piisavad.Mahutitööstuse ja terasetööstuse kohustus on pakkuda keskkonnasõbralikke, ressursse ja energiat säästvaid konteinereid ja konteinerimaterjale.
Plekkplaadi arenguloost on näha, et uute purkide väljatöötamise ja uute konserveeritud materjalide vahel on tihe seos.Mis puutub tehnoloogiasse, siis Jaapani konservitootjad on jõudnud maailmatasemel tasemele, mis on piisav, et toetada Jaapani terasetööstust pidevalt uute materjalide ja protsesside väljatöötamisel ning nende globaalsel edendamisel läbi tiheda koostöö teiste riikidega.
Ülemaailmse konserveerimismaterjalide turu omadused
Ülemaailmsel konserveerimismaterjalide turul on järgmised omadused: esiteks, nõudlus teraspurkide järele kasvab;teiseks, toidupurgid hõivavad peamise turuosa;kolmandaks on konteinermaterjalide pakkumine ülepakkumine (eriti Hiinas);neljandaks konkureerivad maailma plekitootjad omavahel hinna ja kvaliteedi osas.
Ülemaailmsete konserveerimismaterjalide tarnevõime kiire kasv on peamiselt Hiinas.Asjakohased andmed näitavad, et aastatel 2017–2021 on Hiina mahutite valmistamise materjalide võimsus suurenenud umbes 4 miljoni tonni võrra.Ligikaudu 90% keskmise ja madala kvaliteediga plekkplaatidest on aga valmistatud kaubandusliku kvaliteediga külmvaltsitud teraslehtedest.Vastavalt JIS-i (Jaapani tööstusstandardi) määratlusele ja muudele rahvusvaheliselt tunnustatud standarditele teevad arenenud riigid tinapleki MR-, D- või L-teraseks (vastavalt JIS G 3303-le), kontrollides täpselt terase koostist, seejärel reguleerides mittemetallisisaldust. lisamine vastavalt lõppkasutusele ja rangelt kontrollida protsessi kuumvaltsimise, külmvaltsimise, lõõmutamise ja karastamise ajal, et saavutada plekk-substraadi nõutav jõudlus.Igal juhul hõivab madala kvaliteediga plekk teatud turuosa.
Mida peaksid tootjad tulevikus tegema?
Jaapani tehniline tase konserveerimise ja konteinerite teraspleki valmistamise valdkonnas on tunnustatud maailmatasemel.Kuid Jaapanis tõhusaks osutunud tehnoloogiat ei saa kergesti levitada teistesse riikidesse, mis on turu eripära.Kui globaliseerumine sai Jaapanis üldkasutatavaks sõnaks, siis kuigi Jaapani rauatööstus on läbi viinud tööstusstruktuuri globaliseerimise (Jaapani tehnoloogiakeskuse põhjal ehitatakse tinaplaaditehaseid välismaale), siis pärast TFS-tehnoloogia jagamist välispartneritega 50 aastat tagasi oli piiriülese tehnilise koostöö laienemine pikka aega vaoshoitud.Oma turupositsiooni esiletõstmiseks peab Jaapani terasetööstus globaliseerima tehnoloogiad, mida ta Hiinas arendab ja propageerib.
Jaapani tehnoloogilisest arengust selles valdkonnas võib õppida, et oluline tehnoloogiline areng tuleneb terasetootjate ja konservitootjate vahelisest tihedast suhetest.Kui plekktooteid müüakse välismaistele kasutajatele, keskenduvad sellised kasutajad ainult toote valmistamisele, mitte stabiilsele pleki tarnimisele.Edaspidi on Jaapani plekitootjate jaoks oluline tõsta esile nende tooteeeliseid, integreerides vertikaalselt pakkijate ja konservitootjate garantiivõimalused.
——Vähendage purkide maksumust.
Konservitootjad peavad kõige rohkem muretsema tootmiskulude pärast, mis on nende konkurentsivõime aluseks.Kulukonkurentsivõime ei tohiks aga sõltuda ainult terase hinnast, vaid ka tootlikkusest, konserveerimisprotsessist ja maksumusest.
Partii lõõmutamise muutmine pidevaks lõõmutamiseks on kulude vähendamise meetod.Nippon Iron on välja töötanud pideva lõõmutatud tinaplaadi, mis võib asendada kella tüüpi lõõmutatud tinaplaati, ja soovitas seda uut materjali purkitootjatele.Enne tehasest saatmist on pidevalt lõõmutatud teraslehtede tagasilükkamise määr madal ja iga terasrulli tootekvaliteet on stabiilne, nii et kliendid saavad suurema töötlemise efektiivsuse, vähendada tootmistõrkete arvu ja saavutada mõlemale poolele kasuliku olukorra.Praeguseks on pideva lõõmutamise pleki tootmistellimused hõivanud suurema osa Jaapani raua valmistamise tellimustest.
Võtke näiteks kolmeosaline toidupurgi keha.Varem kasutati laialdaselt külmvaltsitud (SR) tooteid paksusega 0,20–0,25 mm.Nippon Iron soovitab selle asendada tugevama sekundaarse külmvaltsimise (DR) tootega, mille paksus on 0,20 mm või vähem.Selle meetodi abil väheneb paksuse erinevuse tõttu materjalide ühikukulu ja vastavalt väheneb ka kulu.Nagu ülalpool mainitud, on tinatatud teraslehe keemiline koostis rangelt kontrollitud ja selle paksus on tööstusliku külmvaltsitud terase alampiiri lähedal, nii et sekundaarne külmvaltsimine võib toote paksust tõhusalt vähendada.
Sekundaarse külmvaltsimise meetodi kasutuselevõtuga vähendatakse pärast lõõmutamist karastusveskis mitteväärismetalli paksust uuesti, nii et venivuse vähendamisel suureneb materjali tugevus.Purgi valmistamise käigus põhjustab see sageli ääriku mõranemist keevisliite lähedal või lainetust purgikaane või kaheosalise purgi vormimisel.Eelneva kogemuse põhjal lahendas Jaapani Iron Company ülaltoodud probleemid õhema sekundaarse külmvaltsimise pleki kasutamisega ning varustas iga kasutaja erinevat tüüpi purkide ja tootmismeetodite jaoks sobivaimad materjalid, et vähendada konserveerimiskulusid.
Toidu tugevus sõltub suuresti selle kujust ja materjali tugevusest.Kvalifitseeritud materjalide ja rakendatava purgidisaini tutvustamiseks on Nippon Iron loonud “virtuaalse purgitehase” – simulatsioonisüsteemi, mis suudab hinnata toidupurkide tugevust vastavalt materjalide muutumisele ja purkide kujudele.
— Keskenduge "ohutusele ja töökindlusele".
Kuna tinaplaati kasutatakse toidu- ja joogipakendite valmistamiseks, on terasetootjatel kohustus pakkuda kasutajatele kodu- ja välismaal ohutuid ja usaldusväärseid materjale.Bisfenool A-ta terasplaat on selline materjal.Japan Iron&Steel Co., Ltd. pöörab alati tähelepanu maailma keskkonnakaitse eeskirjadele ning on kindlalt otsustanud saada maailma juhtivaks ohutute ja usaldusväärsete konteinerite materjalide tootjaks, arendades ja pakkudes keskkonnasõbralikke konteinerite teraslehti.
Nikkeldatud teraslehe turuomadused ja nõudluse väljavaated
Olgu see minevik, olevik või tulevik, teraspaak on parim konteineritüüp.Tootjate jaoks on äärmiselt oluline teha tihedat koostööd kasutajatega, ühiselt taotleda energia- ja ressursmajanduslikku kasu ning arendada ja pakkuda keskkonnasõbralikke materjale.Üle maailma on palju konteinerite teraslehetootjaid, kes soovivad oma tootmisvõimsust laiendada (eriti arengumaades).
Nikkeldatud terasleht on teist tüüpi Jaapanis toodetud mahutimaterjal.Primaarpatareide (nagu leeliskuivpatareid) ja sekundaarpatareide (nt liitiumakud, nikkelmetallhüdriidpatareid ja nikkelkaadmiumakud) kestad on valmistatud nikeldatud lehtterasest.Nikkeldatud teraslehtede ülemaailmne turg on umbes 250 000 tonni aastas, millest umbes poole moodustavad eelvärvitud plaadid.Eelkaetud plaadil on ühtlane kate ning seda kasutatakse laialdaselt Jaapanis ja lääneriikides primaarpatareide ja suure mahtuvusega sekundaarakude valmistamiseks.
Nikkeldatud teraslehe turuskaala on palju väiksem kui tinaga kaetud teraslehe oma ja tarnijate arv on piiratud.Peamised tarnijad maailmas on Tata India (moodustab umbes 40% turuosast), Jaapani Toyo Steel Co., Ltd (umbes 30%) ja Japan Iron (umbes 10%).
Nikkelkattega lehtplaate on kahte tüüpi: nikeldatud leht ja nikkelkattega kuumdifusioonleht, mis hajutatakse pärast kuumutamist terasest aluspinnale.Kuna peale nikeldamise ja difusioonkuumutamise pole vaja täiendavat töötlemist, on tootjatel raske oma tooteid teiste konkurentide omadest eristada.Kuna akude välismõõtmed on standarditud, konkureerivad akutootjad omavahel akude jõudluses (olenevalt sisemahtuvusest), mis tähendab, et turg vajab õhemaid terasplaate.Turuosa suurendamiseks ja akutööstuse arengu edendamiseks peab Jaapani rauatootmine kohanema akutootjate vajadustega ja kasutama oma tugevaid eeliseid tootmisprotsesside vertikaalsel integreerimisel.
Nõudlus nikeldatud teraslehtede järele muul akuturul peale autotööstuse kasvab pidevalt.Jaapani rauatööstus seisab silmitsi hea võimalusega turgu juhtida, vastates õigesti akutootjate vajadustele.Viimase paarikümne aasta jooksul on Jaapani rauatootmises pleki tootmise valdkonnas kogutud paksuse vähendamise tehnoloogia tõhusalt rahuldanud turu nõudlust akude nikeldatud teraslehtede järele.Autoaku kest on peamiselt valmistatud alumiiniumist või alumiiniumfooliumist laminaadist ja plastkilest.
Terasetootjate jaoks on väga oluline võtta tõhusaid meetmeid teraserakenduste uurimis- ja arendustegevuseks.
Postitusaeg: detsember 01-2022